安瓿封口機由控制箱和熔封臺兩部分組成，在長期使用中發(fā)現(xiàn)有如下缺陷：預備時需要暫時接插助燃氣泵管；控制箱和熔封臺擺放調(diào)理不方便；使用完安瓿封口機畢須拔去氣管，再分兩部分提拿、搬動、收存。重復使用時，容易呈現(xiàn)：控制臺和熔封臺配套紊亂，接插不順，火焰調(diào)整不穩(wěn)，丟失零配件狀況。

　　安瓿封口機的工藝進程一般應包括：安瓿的排整、灌注、克氮、封口等工序。

　　安瓿的排整是將密布堆排的滅菌安瓿依照灌封機的要求：即在必定的時刻距離(灌封機動作周期)內(nèi)，將定量的(固定支數(shù))安撤按必定的距離距離排放在灌封機的傳送裝置上

　　灌注是將凈制后的藥液經(jīng)計量，按必定體積注入到安瓿中去。為適應不同標準、尺度的安瓿要求，計且機構(gòu)應便于調(diào)理。由于安流須部尺度較小，經(jīng)計量后的藥液需使用相似注射針頭狀的灌注針灌人安額。又因灌封是數(shù)支安瓿一起灌注，故灌封機相應地有數(shù)套計量機構(gòu)和灌注針頭。

　　充氮是為了防止藥品氧化，需要向安瓿內(nèi)藥液上部的空間充填氮氣以替代空氣。此外。有時在灌注藥液前還得預先氮提早以氮置換空氣。無氮的功用也是通過氮氣管線端部的針頭來完結(jié)的

　　封口是用火焰加熱將已灌注藥液且充氮后的安瓿頸部熔融后使其密的。加熱時安瓶需自轉(zhuǎn)，使頸部均勻受熱熔化。為確保安瓿封口機封口不留毛細孔隱患，現(xiàn)代的灌封機上均選用拉絲封口工藝。拉絲封口不僅是瓶頸玻璃本身的融合，并且用拉絲鉗將瓶頸上部剩余的玻璃靠機械動作強力拉走，加上安瓿本身的旋滾動作，可以確保封口嚴密不漏，且使封口處玻璃薄厚均勻，而不易呈現(xiàn)冷爆現(xiàn)象。

　　安瓿封口機留意事項

　　1、燃氣瓶和燃氣發(fā)作室必須離作業(yè)方位6m以上。

　　2、點火時，請勿將防止身體任何部位處于火焰槍嘴前面，打火機點火時，應位于火焰槍的側(cè)邊，防止火燒到手上。還有點火時必須先關好助燃氣閥門，而是一邊點火一邊慢慢地敞開燃氣閥門。直到點著了之后再調(diào)理火焰的恰當度。

　　3、燃氣管與混合三通上的針型調(diào)理閥必須連接好，千萬不能有一點泄漏，避免發(fā)作事端。

　　4、在使用時，敞開燃氣針氣閥及助燃氣針氣閥時應留意速度要緩慢均勻，不行過快，避免形成事端發(fā)生。

　　5、在熔封安瓿瓶時需留意要緩慢滾動瓶子，待軟化后方可用鑷子將上端截取，瓶子下方即可熔封。

　　6、安瓿封口機不能直接用水沖洗，避免形成機械損傷。